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能源企业技改不来“虚的”只看“疗效”
发布时间:2021-10-19     编辑:    浏览量:239   

当前,面对降本路子趋窄的形势,能源企业不等不靠,着力用学习的眼光分析、思考问题,探索新法子,并结合能源企业生产经营实际情况,不断提高创新水平,推动降本增效工作开创出新的局面。

  “给水泵属重要转机设备,功率大耗电率高,是造成厂用电率高的重要原因之一。”能源企业电仪车间主任李晓飞对笔者说道。针对这一现象,能源企业分别对6#给水泵和3#给水泵进行了变频器改造,把一期、二期高压给水改为大母管运行,并对一、二期高低压给水管道进行连通技改。利用四家兰炭厂“拆旧建新”的“黄金时间”,提前讨论编写投运方案、组织全员培训、现场模拟演练、操作人员考核等有序进行。各项条件成熟后,将一、二期主给水母管成功并列,运行状况良好,电负荷在16万至21万时,将1600KW的给水泵四台运行减为三台,结合变频的投入使用,使全厂综合厂用电率下降了0.5%,增加电力销售收入200余万元,极大地降低了综合厂用电率。同时,给水泵经改造后,电压大大降低,避免了给水泵在启动过程中,因启动电流过大,引起6kv段电压拉低现象而引起其他转机跳闸,为节能降耗和安全运行创造有利条件。

  针对一、二期锅炉定排井冒汽大造成汽水损失的问题,能源企业组织人员讨论学习、全员培训,将连排排汽进行回收利用,成功将一、二期连排扩容器投入至汽平衡母管用于除氧器加热,辅汽联箱抽气量相对增加,增大了外供蒸汽的输出。连排饱和蒸汽压力0.5Mpa,温度160℃,现每小时排量约7吨,按50%回收率约3.5吨、全年利用小时8000计算,每吨蒸汽70元,可为能源企业增收约168万元。

  如今,“技改不来‘虚的’只看‘疗效’的口头禅已在能源企业深入人心,一个个新颖、独特、专业的技改、设计、改造正应运而生。(能源企业 杨培超)

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